汽车脚垫吸塑机5大工艺流程
汽车脚垫吸塑机5大工艺流程
汽车脚垫吸塑机,不论采用单头手动上料机还是全自动拉料机,基本工序脱不开这五个步骤:片材的上料→加热→成型→冷却→脱模。其中以真空成型这一块工艺较为重要和复杂。脚垫吸塑件大多数要在吸塑成型机上进行,因吸塑成型方法不同而有较大差别。各种吸塑机并非都要完成上述五个工序,可按照实际生产需要有所取舍。通常以夹紧装置的尺寸和成型深度作为吸塑成型机的主要参数。
1.材料的上料。材料的上料是热成型时,当使用裁为某一尺寸的塑料板(片)材时。为了减少热收缩和自重下垂,夹持板(片)材四周以保持脱模形状的措施。
2.远红外辐射加热。加热系统将板(片)材定时、定温地加热到成型所需温度,使材料成为高弹性状态,保证下一成型工序的顺利进行。
3.真空吸塑成型。通过模具和各相关装置将受热软化的板(片)材塑制成所需形状的过程。
4.冷风或是水雾冷却系统。将基本成型的具有特定温度的制品冷却到热变形温度以下,使制品冷却固化,经脱模装置脱离模具后,尺寸固定,制品不变形。
骏精赛汽车脚垫吸塑机有手动、半自动和全自动之分。手动设备中的所有操作,如上料、加热、抽空、冷却、脱模等部分工序由人工调整完成,如灯罩吸塑;半自动汽车脚垫吸塑机中的各种操作,除上料和下料需由人工完成外,其他都是按预先调定的条件和程序有设备自动完成,这种机器多用于厚片和薄片打样。全自动吸塑机中的操作将由设备自动进行,这是目前使用较为普遍的设备。骏精赛汽车内饰吸塑机咨询威信13564342156.
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