塑料包装的成型方法很多，而各种方法都有自己的特点，这里我们了解一下吹塑和吸塑两种工艺的区别和特点。

原理上来看，吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。

吹塑：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
吸塑：大型厚片吸塑成形工艺的发展，成型工艺有三个要素：  即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型厚板吸塑材料成形加工成制品，重要的问题是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不但与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。

目前来看，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。吸塑机有厚吸塑、薄吸塑之分，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。