无论是半自动吸塑机或者全自动吸塑机，它们的成型方式都离不开两种模式—凹模真空成型和凸模真空成型，下面骏精赛就为大家介绍一下这两种成型方式。

一、凹模真空成型

凹模真空成型是将片材的四周固定并密封在模腔的上方，通过吸塑机加热炉将片材加热至软化，然后将型腔内的空气抽出形成真空，使片材经过大压力的挤压后贴紧模具型腔而成型。再经过骏精赛吸塑机的冷却系统冷却定型后，由下方抽气孔通入压缩空气制成吸塑件。凹模真空成型适用于深度不大的吸塑制品，如果产品过高，深度过大，片材容易造成拉伸过大导致底部过薄的现象。

二、凸模真空成型

凸模真空成型是将吸塑片材夹紧在模腔上方，同样通过加热炉加热至软化，软化后的材料会像帐篷一样覆盖在凸模模具上面上，通过冷水机的冷却而失去减薄能力，这样软化的片材边缘及四周会紧贴在凸模上减薄而成型。凸模真空成型多用于对吸塑件底部有较高硬度要求的产品，成型后的产品内表面尺寸精度较凹模真空成型高。

两种成型方式各有优缺点，主要看所制成品的实际工艺需要，如果对吸塑工艺不了解也可致电上海骏精赛咨询。