吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

1.平模状态可实现气托加热功能，使加热材料保持平面加热状态，避免材料因下垂而厚薄不均匀。

2.凸模状态可实现预吹(吹 泡成型)功能，减小模具对材料的拉伸。

3.反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具因脱模造成损坏。

4.二次真空和真空延时,真空成型中针对不同的材料,可进行控制。

5.连锁保护功能减少操作失误对机器造成损坏。